变频柜故障如何检测维护变频器

相信各位从事电气工控行业的同行，对于变频柜这种工控电子设备一定不陌生。由于内部的变频器拥有良好的调节性、灵活多样的操作控制方式等诸般优点，使其成为当下电气工控领域最为炙手可热的启动、调速控制装置。

在我们企业工作生产的时候，我们难免遇到变频柜因各种原因而发生故障的情况，此时就需要对变频器有足够的了解才能维修。在此石家变频柜生产厂家德兰电气将自己维护变频器十年来的经验总结给大家分享出来，使大家在遇到类似问题时能够参考解决。

变频器内部线路板当中所用电阻是数量最为众多的电子元器件，其形状大小，功率高低，材质成分，功能作用是五花八门十分繁杂。但就变频器而言，其内部易损电阻多集中在三个方面，分别如下：

①、采样电阻（降压电阻）

大家都知道，变频器针对自身的各种保护功能是十分齐全的，其中大多数变频器的直流母线电压检测电路，都是先使用电阻将直流母线电压降压后，再送往后续运放/单片机电路进行处理的。由于长时间承受高电压的“关照”，因此该功能电阻会发生过压击穿（多见开路故障，极少情况下发生短路现象）情况，结果导致变频器误报“直流母线过压/欠压”故障。

②、基准电阻

变频器众多的保护功能，多是将采集到的电压、电流、温度等信号先送往运算放大器进行比较、整形等处理，然后再将结果输出至单片机，做进一步的分析。既然是比较，必然要有参照。在变频器内部运放线路当中，充当这一角色的多为稳定性较高的金属氧化膜电阻。可是因为变频柜内散热、潮湿、腐蚀等不利因素的影响，这类基准电阻有时会出现阻值发生偏差的情况，致使变频器与之对应的保护功能发生误动作、误报故障现象。

③、充电电阻

对于该电阻的作用，做变频柜的人员应该都了解，本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部当中是最大的，它的功率随变频器功率增大而增大，其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过，故其发热量也大，伴随着变频柜使用时间的增长其多会出现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器出现通电无任何反映、指示灯和显示屏无指示，变频器开关电源发生“打嗝”症状，无法正常输出各等级直流电压的故障现象。

特别需要着重指出的是，当变频柜内的变频器充电旁路继电器/接触器损坏后，该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时，一定要选择功率一致或大一些的电阻进行代换，在更换此类电阻时一定要遵循同材质、同阻值的代换原则，否则后患无穷！

对于变频器内部线路当中易损电阻的分析，除了以上三个方面外，还包括：变频器开关电源线路中（UC38系列电源IC电路最为突出）所用的启动电阻，常见失效开路故障（多为2W，140——330KΩ）；大功率变频器直流母线滤波电容所用均压电阻，开路故障等。

以上就是石家庄变频柜厂家德兰电气为大家讲解的一些维护经验。总之，由于变频器内部电阻元件损坏，导致变频器发生故障的情况，在我们实际生产工作当中经常见到，希望大家在维护时要对这点要有充分的了解！